水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀
使用方法：
1.測定標準稠度用水量前應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試錐降至杯頂時，指針應(yīng)對準標尺零點，否則應(yīng)予調(diào)整。
2.測定凝結(jié)時間前，應(yīng)取下錐形并換上圓模，并托以玻璃板
再一起放到墊板上，然后卸去試錐，換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應(yīng)調(diào)整。
3.測定標準稠度用水量及凝結(jié)時間應(yīng)按GB1346-77第四第五節(jié)進行。
4.每次測定前，首先應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作。
5.每次測定完畢均應(yīng)將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。
6.滑動桿表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。
BC—300D型 電腦全自動恒應(yīng)力水泥壓力試驗機
操作前的準備工作：
1、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示00000和000，此時電腦進行傳感器自動調(diào)零，設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后，力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進入初始狀態(tài)，該狀態(tài)可進行設(shè)置，打印等操作。
2、啟動試驗機油泵馬達，使油泵正常運轉(zhuǎn)。
使用方法：
1、 試驗數(shù)據(jù)按組儲存，每組可設(shè)置日期、編號、齡期、數(shù)量等參數(shù)。每組1---10個數(shù)據(jù)（通常為6個數(shù)據(jù)）。裝置內(nèi)設(shè)有一個儲存240組數(shù)據(jù)的斷電保護數(shù)據(jù)存儲器（用微機可儲存無數(shù)組數(shù)據(jù)）。
2、定速加荷 進行水泥試樣抗壓試驗時，裝置開機后，加荷速率自動設(shè)置2.4KN/S，如有必要可以重新設(shè)置為5KN/S，設(shè)置范圍0.30---9.99KN/S。
3、連續(xù)和斷續(xù) 一組水泥試樣抗壓試樣，規(guī)定為6塊。裝置開機后，連續(xù)試驗的數(shù)量自動設(shè)置為6。如有必要可以重新設(shè)置。設(shè)置范圍1---10如果在試驗過程發(fā)生異常情況，可按復(fù)位鍵退出。如果需要繼續(xù)試驗，不改變?nèi)掌?、編號、齡期、將數(shù)量改為余下的試塊數(shù)，按“啟動”鍵后仍可斷續(xù)試驗。
4、打印 可以在每組試驗結(jié)束后，按“打印”鍵打印，也可以在所有試驗結(jié)束后統(tǒng)一打印，甚至可以第二天或更長來打印。方法：調(diào)出要打印的日期，在日期燈亮?xí)r按“打印”鍵，這樣此日期的試驗就都打出來。
SZ145 型砂漿稠度儀
一、使用方法
1．將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。
2．調(diào)整錐架使標準錐體的與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。
3．調(diào)節(jié)銷母使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。
4．松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
5．待標準錐體不再往砂漿中沉入時擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。
ZHJ—A系列混凝土振動臺
使用方法：
1．振動臺安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)、打基礎(chǔ)時上面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。
2．振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。
3．振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計配制。
4．振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑、延長振動器的使用壽命。
5．振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。
DYE—2000 型壓力試驗機
使用方法：
1．使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。
2．打開后下箱蓋，檢查測力柱塞下端應(yīng)對準下連接塊定位動套的中心。
3．檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)換閥所指是量程位置，可根據(jù)試件的zui大載荷適當選擇試驗力的大小，以獲準確數(shù)據(jù)。
4．按照下壓板上的定位刻線，將試件放在下壓板的中心，并按試件的大小，旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)上壓板至適當高度。
5．接通電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，轉(zhuǎn)動調(diào)零旋鈕，使指針對準零位，并將被動針撥回至起始位置。
6．調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗。加荷時應(yīng)平穩(wěn)勻速。當指針不再上升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。
7．記錄被動針所示讀數(shù)，一組試驗即告結(jié)束。再重復(fù)上述4、5、6、條進行下組試驗。
8．當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
注意事項：
1、操作時下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標志線），以免發(fā)生意外。
2、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
3、試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
DQ-4自動巖石切石機
使用方法：
機器安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。
接通電源，按下主軸電機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝上巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持，夾持步驟：先將巖樣平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具有沿T形槽插進，上下移動頂桿螺栓，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母鎖緊，使頂桿位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面成死角，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿螺帽，防止頂桿在切削過程中松動。
切割巖石巖樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，切削以提高工作效率，步驟如止下：將巖樣平放在工作臺上，把長壓板的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，壓住長壓板的這一端（如巖樣太?。?，可在巖樣上加一小木塊使長壓板能壓到巖樣）。然后將壓板螺銓沿T形槽插進，旋轉(zhuǎn)滾花螺母，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣，用一塊壓板即可，巖樣夾緊后，用板手轉(zhuǎn)動工作臺的傳動絲桿，使刀片對準工作臺的切削槽后，再將工作臺右邊的抵緊螺釘擰緊。
工作時，先起動主電機。再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢。待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點。
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